技术开发

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已授权专利,其中:发明专利 5 项

                                                

本项目是基于工业化进程加剧带来的碳排放日趋严重的环境背景，响应国家领导人提出的“碳达峰、碳中和”方针政策。同时，针对工业生产副产的大批量废弃物消纳处置问题，本项目通过技术创新及工艺制度的调控能够实现以钙、硅质工业固废作为原料，以二氧化碳作为传热传质介质，将大规模处置困难的固体废弃物在二氧化碳气氛中进行充分反应，从而生成具备优异力学性能的建材产品。同时，二氧化碳在反应过程被物料吸收固定，达到良好的吸碳效能。因而本项目输出的重点碳排放行业整体解决方案能够同步契合“无废城市”及“双碳”两大概念，且本项目生产的制品具备良好的内、外结合力，表面相对平整，能够保证深加工的操作空间，因而产品具备广泛的下游应用场景以及优异的附加值，产线的经济性及收益率均有良好的保障。此外，本项目以科技创新作为核心技术原理的源泉，以成果转化作为深耕目标，以产业研究作为产业化落地的前提，在解决环境问题并实现经济性的同时，为科技成果转化提供了成功案例及可靠参考。

1.本项目提出的“二氧化碳矿化工业固废“的概念，能够同时满足固废消纳以及二氧化碳的吸附固定，其顶端概念基于环保行业具备行业先导性、且基于所提概念及产品定位进行的核心技术原理及工艺制度调控具备良好的创造性；
2.本项目以我方理论研发基础作为基底从而进行生产的规模化，在此产业体系中，我方通过矿化工艺与传统水热工艺耦合的新制度，通过前端的体系内自发热作为反应热源，大幅度减少外加热源的能耗，且前端矿化反应形成的晶体能够作为后端水热反应的前驱晶种，进一步促进后端反应的进程以及最终产品的性能；
3.本项目基于新概念及新工艺从而对反应工段及反应载体进行针对性的调整及创新，并针对各技术模块进行成体系的专利布局，因而技术原理及工艺制度的独创性得到良好的保护。

1.制品力学性能。本项目生产的制品对标建材行业的板材，具备优异的力学性能。其抗折强度能够达到12-18Mpa，抗冲击强度能够达到1.6-2.5KJ/s2,表观密度约在0.8-1.4t/m3；
2.制品固碳率。本项目生产的制品其固碳率能够达到10-15%；
3.产线经济性。由于本项目所用原料绝大多数为工业副产的固体废弃物，其收纳价格低因而原料成本较之传统行业有较大优势。而二氧化碳烟气在煤化工等行业属于废弃物及环境不友好气体，因而利用此类烟气进行反应能够大幅降低气体介质成本，且本工艺制度中的矿化自发热能够节省大量外加热源的能耗，在经济性上有极大优势。与传统产线相比，本项目产线建设及运营的总成本较之传统产线约低10-20%。