国家级：国家重点研发计划-政府间国际科技创新合作/港澳台科技创新合作-重点专项2017年度（第二批）

技术开发、技术咨询、技术服务、人才培养、共建载体

未申请专利

本项目选择泰兴精细化工园区的综合废水生化尾水为治理对象，系统调研园区综合废水的来源及归趋，分析生化尾水残余特征有机污染物的种类和特征，开发以“臭氧催化氧化”为核心的深度处理技术，研制开发结构稳定、抗污染性能好、催化性能高的臭氧催化剂，研制设计高效臭氧催化反应器，尝试优化臭氧/UV、臭氧/H2O2等联合技术，并开展工程化应用和示范。
通过本项目研究，对臭氧催化氧化废水中生物毒性、氯代烃有机物的去除进行了实验研究，开发了高效、抗污染的臭氧氧化催化剂填料，通过模拟臭氧催化氧化塔中废水中的流态特征，优化了反应器的结构参数。项目研究的系列成果在工程化示范项目应用，实现了化工园区综合废水生化尾水的稳定达标排放及特征有机污染物的脱毒减害，同时降低了项目的投资成本和运行成本。
本项目为实现化工综合废水的稳定达标和脱毒减害提供支持；对提升化工园区（化工企业）环境污染控制水平，促进化工行业的可持续发展具有重要意义。同时，本项目开发的新型臭氧催化氧化技术在电镀、焦化、印染等行业生化尾水的提标和脱毒也有一定的启示作用和应用前景，对相关行业污染治理技术创新与产业升级将起到积极的促进作用。

本项目在“化工园区污水处理厂尾水深度氧化技术应用调研”、“化工综合废水水质调研”和“臭氧催化氧化技术研究”的基础上，针对化工园区综合废水生化尾水提标排放和脱毒减害，开发新型高效臭氧催化技术，其主要特色和创新之处体现在以下几点：
（1）项目具有学科交叉特色，同时糅合环境工程、材料科学、流体力学等多学科特色，共同解决市场技术难题。
（2）本项目创新性地使用高等生物细胞作为受试对象，并针对性的研发了废水脱毒减害的关键技术；
（3）本项目开发了高效、抗污染催化填料，大大提高了臭氧氧化效率；
（4）本项目基于流态反应器模拟，创新性的建立反应模型，优化臭氧催化氧化反应器结构，降低能耗、提升运行效率，节省装置的投资和运行成本。

（1）臭氧利用效率85[%]以上；
（2）COD降低绝对值20~30 mg/L，COD降解效率30~40[%]左右；
（3）对卤代烃等特征污染物的降解率达50[%]左右。

为促进技术的推广，有效提升全省乃至全国化工产业园区环境污染控制水平，促进化工园区的可持续发展，仍需进一步的实施，建议下一步在以下方向上进一步进行研究：
（1）建议研究污水二级出水有机物（EfOM）对臭氧氧化效率的影响规律；
（2）建议开展拓展臭氧氧化技术对电镀、焦化、印染等行业生化尾水的脱毒减害效应的研究。